Versione 18.1 - Cronologia delle release V18-1 Build 8800

Cronologia delle versioni V18-1 Build 8800

Il centro Start ha ricevuto un nuovo look e la funzionalità è stata migliorata. L'elenco dei progetti edilizi utilizzati per ultimi è stato ampliato. È ora possibile accedere direttamente a un massimo di 20 progetti. Inoltre, l'ultimo progetto edilizio utilizzato è attivo e pronto per essere richiamato con "INVIO" quando si entra nel centro di avvio. Gli utenti possono anche scorrere l'elenco utilizzando i tasti freccia.
Nella versione 18-1 è stata integrata una nuova funzione che ricerca e contrassegna tutti i componenti di un progetto edilizio. È quindi possibile cercare e contrassegnare componenti con sezioni specifiche o componenti che superano lunghezze specifiche. Questa nuova funzione si trova nella riga di inserimento inferiore del programma, accanto al pulsante "Segna". Le opzioni di selezione e inserimento si aprono facendo clic sul nuovo simbolo (lente di ingrandimento):
L'utente può aprire un'altra finestra tramite l'ultimo pulsante (lente di ingrandimento con ruota dentata) per la definizione delle impostazioni di ricerca. Il valore del componente da ricercare deve essere definito nella prima riga di inserimento. Facendo clic su questa riga si apre il menu per la selezione dei segnaposto: l'utente può scegliere tra i segnaposto suggeriti dal programma e quelli personalizzati. Il secondo campo serve a definire la relazione di ricerca. Sono disponibili le seguenti opzioni: = uguale, < minore di, > maggiore di, ≠ disuguale, ≤ minore o uguale a e ≥ maggiore o uguale a. Il valore da ricercare deve essere inserito nell'ultimo campo. È possibile cercare più valori utilizzando il punto e virgola come delimitatore. Il programma cerca e propone automaticamente tutti i valori dei componenti trovati per il segnaposto impostato. Nel caso della ricerca di una larghezza, verranno elencate tutte le larghezze dei componenti attualmente visibili. Inoltre, i valori proposti possono essere aggiornati successivamente tramite F3. I componenti inattivi o non visibili non vengono considerati.
Quando si desidera cercare componenti di lunghezza superiore a 7,00 metri, sono necessarie le seguenti impostazioni:
Segnaposto "Lunghezza", relazione di ricerca ">" (maggiore di) e valore "7,00". La finestra si chiude dopo aver fatto clic su "avvia la ricerca" e tutti i componenti visibili con una lunghezza superiore a 7,00 metri verranno contrassegnati automaticamente.
È possibile combinare fino a 8 richieste di ricerca per affinare la ricerca. È possibile aggiungere un'altra riga facendo clic sull'icona verde "più" alla fine della prima ricerca. Inoltre, dietro la prima riga si aprirà un menu a tendina con le opzioni "AND" e "OR". Le impostazioni di ricerca per i componenti superiori a 7,00 metri o inferiori a 30 centimetri potrebbero essere le seguenti:
Prima riga: Segnaposto "Lunghezza", relazione di ricerca ">" (maggiore di), valore "7,00" e "OR" nel menu a tendina.
Seconda riga: Segnaposto "Lunghezza", "<" (minore di), valore "0,30".
Un possibile esempio per la selezione "AND" potrebbe essere il seguente:
Prima riga: Segnaposto "Lunghezza", relazione di ricerca ">" (maggiore di), valore "7,00" e opzione "AND" nel menu a tendina.
Seconda riga: Segnaposto "Denominazione componente", relazione di ricerca "=" (uguale), arcareccio.
In questo modo, tutti gli arcarecci superiori a 7,00 metri del progetto saranno contrassegnati.
La richiesta di ricerca aggiuntiva può essere cancellata facendo clic sull'icona del cestino alla fine della riga corrispondente. Queste richieste di ricerca possono anche essere perfezionate facendo clic sul pulsante >> altro ... >>. In questo caso, l'utente può stabilire se devono essere ricercati e contrassegnati tutti i componenti o solo quelli contrassegnati. Inoltre, la ricerca può essere eseguita in tutti i piani o limitata al piano corrente. La sensibilità alle maiuscole può essere (de)attivata durante la ricerca di testi. Inoltre, tutte le relazioni di ricerca possono essere rapidamente invertite tramite il pulsante "Inverti selezione": ">" (maggiore di) diventerà "≤" (minore o uguale a).
Le 6 richieste di ricerca utilizzate per ultime saranno elencate nel menu a discesa (barra degli strumenti inferiore). Il programma creerà automaticamente un nome che fa riferimento ai criteri impostati. Le richieste di ricerca create in precedenza possono essere avviate facendo clic su "Invio" o sull'icona accanto al menu a discesa. Quando si apre il menu a tendina, è possibile generare un preferito facendo clic sul simbolo della spilla dietro il nome di una ricerca eseguita in precedenza. I preferiti creati saranno ordinati alfabeticamente e salvati in modo permanente. Possono quindi essere selezionati nuovamente per essere riutilizzati in qualsiasi momento. Le richieste di ricerca possono essere facilmente rimosse dall'elenco dei preferiti facendo clic sul simbolo della stella dietro il nome.
Quando il menu a tendina è chiuso, gli utenti possono cancellare le richieste di ricerca con un clic del tasto destro del mouse, rinominarle o definire comandi utente. Dopo aver selezionato il comando utente, si aprirà la consueta finestra per la definizione dei comandi utente. È possibile determinare un nome, una descrizione e un simbolo. Una volta definito correttamente, il comando verrà integrato nel "Menu personalizzato" sotto la categoria "Pulsanti_miei". Il comando può quindi essere inserito in una barra degli strumenti in qualsiasi punto del programma. In questo modo è possibile inserire il numero di richieste di ricerca desiderato in modo semplice e veloce, con un solo clic. Naturalmente, i comandi di ricerca creati in precedenza possono essere modificati in qualsiasi momento nel "menu Personalizza" tramite il pulsante "Modifica...". Tutti i componenti esistenti possono essere filtrati in modo rapido e semplice grazie alle opzioni descritte in precedenza. <Feature Film Cerca e segna>
Il lavoro con le postazioni informatiche può essere notevolmente facilitato dall'utilizzo di apparecchiature di visualizzazione ad alta definizione. L'interazione tra l'ingrandimento opzionale e individuale (impostazioni di Windows) dell'immagine visualizzata può portare a un enorme miglioramento dell'ergonomia di ogni postazione di lavoro:
Alta definizione di tutte le parti dell'immagine a qualsiasi dimensione desiderata!
Sulla base degli sviluppi ottenuti con la funzione SEMA Power, la nuova versione 18-1 di SEMA sfrutta al massimo i vantaggi dei dispositivi di visualizzazione ad alta definizione per migliorare l'ergonomia e la sensazione delle postazioni di lavoro al computer.
Diversi fattori concorrono a determinare la nitidezza dell'immagine. Uno di questi fattori è la dimensione del dispositivo di visualizzazione. Le dimensioni di un dispositivo di visualizzazione (ad esempio, un monitor) sono solitamente specificate attraverso la lunghezza della diagonale dello schermo. L'unità di misura utilizzata è solitamente il "pollice". Inoltre, viene indicato il "rapporto larghezza/altezza", per esempio 16:9.
Un altro fattore è la definizione del dispositivo di visualizzazione. I dispositivi digitali utilizzano molti singoli punti (pixel) per visualizzare le immagini. La definizione di un dispositivo di visualizzazione è definita come la coppia di valori di pixel inclusi che il dispositivo comprende in termini di larghezza e altezza.
Un monitor che presenta 1920 (larghezza del display) x 1080 pixel (altezza del display), ad esempio, verrebbe chiamato: Definizione: 1920 x 1080 pixel, nome "full high definition" (Full HD).
La cosiddetta densità di pixel (pixel per pollice), ovvero il numero di pixel utilizzati dal dispositivo per lunghezza (area), è determinata in termini di nitidezza dell'immagine possibile. Il termine "PPI" (pixel per pollice) è spesso utilizzato per i monitor; "DPI" (punti per pollice), invece, è comune per le stampanti.
Più alto è il DPI/PPI nativo (più pixel per pollice vengono utilizzati), maggiore è la nitidezza possibile della visualizzazione dell'immagine. A parità di dimensioni, i monitor con definizione Ultra HD (4K) hanno quindi una densità di pixel maggiore. Un monitor Ultra HD (4K) di 28 pollici con una definizione nativa di 3840 x 2160, ad esempio, ha una densità di pixel di 157 PPI. Un monitor Full HD delle stesse dimensioni (28 pollici) con una definizione nativa di 1920 x 1080 ha una densità di pixel di soli 78 PPI. La definizione dell'immagine sul monitor 4K è quindi quattro volte superiore: le immagini vengono visualizzate in modo molto più nitido.
Il software SEMA fornisce ora la massima nitidezza dell'immagine per ogni densità di pixel ed è quindi "DPI aware".
Per lavorare al meglio con i monitor Ultra HD è necessario prendere in considerazione le nuove raccomandazioni sull'hardware. Windows 10 è, ad esempio, il prerequisito nei sistemi multischermo con un monitor Ultra HD, perché Windows 10 è il primo sistema operativo in grado di scalare gli schermi in modo diverso. (Link alle raccomandazioni sull'hardware).
Grazie a questa nuova caratteristica, anche l'interfaccia utente del software SEMA è stata adattata allo standard attuale. Tutte le icone SEMA sono state sostituite da grafiche vettoriali scalabili. Il design delle icone è stato standardizzato e migliorato in modo significativo per quanto riguarda il contenuto. Per l'interfaccia utente è stata realizzata una moderna ottica piatta senza sfumature di colore. <Feature Film SEMA Power Parte 3: Ottica perfetta su monitor 4K>.
Nel menu "Personalizza", scheda "Opzioni", è stato aggiunto un cursore per le dimensioni dei simboli. Tramite questo cursore è possibile impostare le dimensioni di tutte le barre degli strumenti a livello globale. Tutte le barre degli strumenti saranno visualizzate con la massima nitidezza grazie alla nuova tecnologia delle icone. La dimensione iniziale è quella impostata da Windows. Nella scheda "Barre degli strumenti", è possibile assegnare a ogni barra degli strumenti una dimensione individuale utilizzando la stessa tecnologia, offrendo un livello ancora più elevato di ergonomia individuale per gli utenti che lavorano sul posto di lavoro. <Feature Film SEMA Power Parte 3: Ottica perfetta su monitor 4K>.
La creazione di pulsanti utente (comando utente definito) è stata rivista in "Simboli". Come di consueto, è possibile utilizzare la funzione "Simbolo da anteprima". L'anteprima per tutti i possibili passi delle dimensioni del simbolo verrà visualizzata automaticamente. Come di consueto, gli utenti possono assegnare un file come anteprima tramite "Simbolo da file...". Come opzione aggiuntiva, è ora possibile caricare anche file *.svg (grafica vettoriale scalabile). Se si utilizza una grafica a pixel invece di una grafica vettoriale, potrebbe essere necessaria la definizione di una variante aggiuntiva e ingrandita nel formato pixel.
Alla voce "Simboli SEMA", tutte le icone SEMA sono fornite sotto forma di grafica vettoriale. Vengono visualizzate con la massima nitidezza in qualsiasi ingrandimento selezionato. <Feature Film SEMA Power Parte 3: Ottica perfetta su monitor 4K>.

A partire da ora, lo spessore di una linea di quota può essere trasferito correttamente nei dati master utilizzando il contagocce (Pfletschinger).
L'interruttore di visibilità è stato migliorato per quanto riguarda i poligoni raggruppati. (IKB)
Sono state migliorate le macro CAD dei dati anagrafici di lavoro SEMA e dei dati anagrafici originali. Ancoraggi per calcestruzzo, viti per calcestruzzo, barre filettate, viti per legno, sistemi compositi legno-calcestruzzo, viti a testa cilindrica, viti metriche, viti a testa svasata, tasselli in acciaio, viti a testa piatta e viti a testa cilindrica sono disponibili nel gruppo elementi di fissaggio. Le nuove macro CAD saranno disponibili automaticamente solo in caso di nuova installazione della versione. Gli utenti possono naturalmente scegliere queste macro (singolarmente o in gruppo) nei dati anagrafici di lavoro esistenti.

La nuova interfaccia SMX (Sheet Metal Exchange) sarà disponibile a partire dalla versione 18-1. Questa interfaccia standardizzata per i dati di produzione nella lavorazione della lamiera è stata sviluppata da SEMA in collaborazione con diversi produttori di macchine per la lavorazione della lamiera. Attualmente, questa interfaccia consente di controllare le macchine prodotte dalle aziende Jorns, Thalmann, Schröder e Trumpf. Di conseguenza, il comando "Esportazione in macchine per la lavorazione della lamiera", da selezionare in "File", è stato migliorato. Oltre a "Schechtl S-Touch", sarà ora disponibile anche "SMX Export".
Nella finestra di dialogo per l'esportazione è possibile richiamare, modificare o salvare le consuete impostazioni di esportazione; è inoltre possibile determinare il percorso di esportazione e il nome del file.
"Esportazione SMX" è stato aggiunto anche alle preimpostazioni (Alt+F7). (Elenchi / Componente singolo, Componente singolo, Macchina per la lavorazione della lamiera corrente)
I componenti in lamiera possono essere esportati direttamente dal disegno tramite "SMX", analogamente ai componenti in legno. L'icona avvia l'esportazione verso le macchine per la lavorazione della lamiera o del legno, a seconda del tipo di componente contrassegnato. Come standard, verrà sempre proposta l'esportazione utilizzata per ultima, che verrà visualizzata nel suggerimento dell'icona. Il dialogo di esportazione si comporta in modo identico all'esportazione dall'elenco dei singoli componenti.
Nel corso dell'interfaccia SMX è stato introdotto il "Bend Shortening" per i componenti in lamiera. Un'introduzione indispensabile, poiché la lamiera si allunga lungo la posizione di piegatura a causa dell'allungamento del metallo. La lamiera sarà definita accorciata, in modo da raggiungere la lunghezza desiderata dopo la piegatura. Verranno considerati sia l'effetto geometrico che quello fisico. L'effetto geometrico fa sì che il rispettivo arrotondamento, generato dalla piegatura, venga visualizzato direttamente sul componente in lamiera. La fibra neutra della lamiera nella piegatura sarà spostata rispettivamente per il calcolo (effetto fisico).
L'accorciamento della piegatura può essere impostato in "Alt+F7", categoria "Valutazione", scheda "Rivestimenti". Nel campo di selezione di "Accorciamento della piega" è possibile impostare "DIN 6935" per l'accorciamento della piega secondo le norme DIN o "DIN Plus T15" per l'accorciamento della piega specifico delle macchine Thalmann. Impostando "DIN 6935", il campo "Raggio utensile per accorciamento DIN [mm]" diventa attivo per la definizione del relativo raggio utensile. Impostando "DIN Plus T15", il campo per il raggio utensile sarà inattivo. Per il "DIN Plus T15" è stata memorizzata una tabella contenente le valutazioni pertinenti in base alla classe di resistenza del materiale. Questa tabella viene eseguita in background e i componenti vengono valutati di conseguenza.
Di conseguenza, anche i dati anagrafici dei componenti in lamiera sono stati migliorati. Gli utenti possono determinare il tipo di accorciamento della piega utilizzato nella scheda "Ma" di ogni anagrafica. La classe di resistenza del materiale, fondamentale per il calcolo corretto dell'accorciamento della piega secondo la norma "DIN Plus T15", può essere definita nella scheda "Ot".
Grazie a queste nuove funzioni, tutti i componenti in lamiera del programma SEMA saranno ora calcolati correttamente in vista, in vista sviluppo e in valutazione.
<Caratteristiche Esportazione macchina / Interfaccia SMX>

Sotto il comando "Ottimizzazione dei componenti delle scale", il "Nesting Manager" offre ora le nuove funzioni di nesting "Ottimizzazione taglio corda/corridoio" e "Ottimizzazione taglio corda/rotaia", oltre alle funzioni di nesting esistenti "Ottimizzazione corda/corridoio", "Ottimizzazione corda/rotaia" e "Ottimizzazione corrimano/rotaia".
Per le varie ottimizzazioni sopra menzionate è stata prevista anche la possibilità di impostare il tipo di ottimizzazione.
Standard: L'ottimizzazione viene eseguita in modo da creare un componente aggregato nidificato il più piccolo possibile.
Inizio/fine componente: Un tipo di ottimizzazione che cerca di posizionare le estremità dei componenti in modo tale da poter eseguire un taglio a sega congiunto almeno su un lato. All'inizio viene controllato l'inizio del componente. Se non è possibile un'ottimizzazione in questo caso, verrà utilizzata la fine del componente.
Fine/inizio del componente: Un tipo di ottimizzazione che cerca di posizionare le estremità del componente in modo che sia possibile eseguire un taglio a sega circolare almeno su un lato. All'inizio viene controllata la fine del componente. Se non è possibile un'ottimizzazione in questo caso, verrà utilizzato l'inizio del componente.
Taglio inizio/fine: Questa ottimizzazione ha senso quando i componenti sono intersecati tra loro ad angolo. Questo tipo di ottimizzazione cerca di raggruppare i componenti in modo che i tagli obliqui possano essere elaborati con un taglio a sega. In primo luogo, viene controllato il taglio all'inizio del componente. Se non è possibile un'ottimizzazione in questo caso, verrà utilizzato il taglio alla fine del componente.
Fine/inizio taglio: Questa ottimizzazione ha senso quando i componenti sono intersecati tra loro ad angolo. Questo tipo di ottimizzazione cerca di raggruppare i componenti in modo che i tagli obliqui possano essere elaborati con un taglio a sega. In primo luogo, viene controllato il taglio all'estremità del componente. Se in questo caso non è possibile un'ottimizzazione, viene utilizzato il taglio all'inizio del componente.
Se i componenti da ottimizzare si trovano nel Nesting Manager, è possibile contrassegnarli e selezionare il tipo di ottimizzazione desiderato. I componenti aggregati richiesti con i loro componenti saranno elencati in "Nesting, componenti aggregati". In pratica, i componenti che si trovano uno sopra l'altro nella costruzione saranno sempre ottimizzati insieme. Si considera inoltre che eventuali fori per balaustre in un componente saranno orientati verso l'esterno del componente aggregato nidificato. È sempre possibile inserire manualmente un altro componente nel componente aggregato nidificato.

È ora possibile inserire una proiezione per i tagli dei tenoni delle pedate nel montante mediante la voce "TS_UEBER_PF_ZAPF= (Valore)" nel file INI. Questa impostazione consente la fresatura dei tagli dei tenoni nel montante in base al valore inserito se i tagli terminano direttamente sul profilo del montante.
Ora gli utenti possono anche ottimizzare congiuntamente il taglio di corde e ringhiere o il taglio di corde e ringhiere nella funzione "Uscita automatica delle scale...". Di conseguenza, gli utenti devono determinare una designazione nell'output di stampa e selezionare il tipo di ottimizzazione desiderata nella colonna "Disegno". Inoltre, è necessario assegnare un modello di pianta, le impostazioni di visualizzazione e una scala. Nella colonna "P" (parametro) è possibile inserire la distanza minima tra i componenti e la distanza tra i bordi delle giunzioni a forbice. Selezionando il comando "Stampa", i componenti che si trovano uno sopra l'altro nella costruzione saranno sempre ottimizzati insieme.
Nella colonna "Componente" è necessario determinare una designazione/nome e selezionare il tipo di ottimizzazione designato per l'esportazione della macchina. Nella colonna "P" (parametro) è possibile inserire la distanza minima tra i componenti e la distanza dal componente non ancora lavorato. Anche in questo caso, selezionando il comando "Stampa", i componenti che si trovano uno sopra l'altro nella costruzione saranno sempre ottimizzati insieme. Questa nuova funzione è molto importante per la produzione di macchine, poiché è possibile combinare componenti stretti e larghi. I dispositivi di aspirazione possono essere posizionati sotto il componente largo.

Il nuovo aggiornamento del programma di analisi strutturale "Friedrich und Lochner" è disponibile sul sito web di SEMAFrilo System Next 4.2017.515. Dopo l'installazione di "Frilo System Next", è possibile installare la nuova versione "R-2017-2-SEMA" con il pulsante di aggiornamento in "Frilo System Next".
È obbligatorio installare il programma SEMA versione 17-2 e l'aggiornamento FRILO prima di utilizzare le seguenti nuove funzioni.
Il nuovo programma FRILO "Holzstütze" (HO1+) ha sostituito il precedente "Holzstütze" (HO1) per fungere da nuovo programma standard per il dimensionamento strutturale e la distribuzione del carico dei montanti in legno del programma SEMA.
La nuova superficie del programma FRILO consente il calcolo di sezioni trasversali monoblocco e multiblocco collegate in modo flessibile tra loro. Per ulteriori informazioni sul nuovo montante in legnoFRILO, consultare ilmanuale FRILO o il foglio informativo del prodotto.
Le norme strutturali obsolete saranno rimosse dalle preimpostazioni per il calcolo (Alt F7). Per il calcolo strutturale sono disponibili Eurocodici di grande attualità per il rispettivo Paese.
L'utilizzo della deformazione visualizzata nella finestra di calcolo è stato corretto per i calcoli con "ÖNORM EN 1995:2015". (Frank)