Version 18.1 - Historique des versions V18-1 Build 8800

Historique des versions V18-1 Build 8800

Le centre Start a été relooké et sa fonctionnalité améliorée. La liste des projets de construction utilisés en dernier a été élargie. Il est désormais possible d'accéder directement à un maximum de 20 projets. En outre, le dernier projet de construction utilisé est actif et prêt à être appelé avec la touche "ENTER" lorsque l'on entre dans le centre de départ. L'utilisateur peut également faire défiler la liste à l'aide des touches fléchées.
Une nouvelle fonction permettant de rechercher et de marquer tous les composants d'un projet de construction a été incorporée dans la version 18-1. Il est ainsi possible de rechercher et de marquer des éléments ayant des sections transversales spécifiques ou des éléments dépassant des longueurs spécifiques. Cette nouvelle fonction se trouve dans la ligne de saisie inférieure du programme, à côté du bouton "Marquer". Les options de sélection et de saisie s'ouvrent en cliquant sur le nouveau symbole (loupe) :
L'utilisateur peut ouvrir une autre fenêtre via le dernier bouton (loupe avec roue dentée) pour définir les paramètres de recherche. La valeur du composant à rechercher doit être définie dans la première ligne de saisie. Le menu de sélection des espaces réservés s'ouvrira après avoir cliqué sur cette ligne - les utilisateurs peuvent sélectionner les espaces réservés suggérés par le programme ou des espaces réservés personnalisés. Le deuxième champ sert à définir la relation de recherche. Les options suivantes sont disponibles : = égal, < inférieur à, > supérieur à, ≠ inégal, ≤ inférieur ou égal à, et ≥ supérieur ou égal à. La valeur à rechercher doit être saisie dans le dernier champ. Il est possible de rechercher plusieurs valeurs en utilisant un point-virgule comme délimiteur. Le programme recherche et propose automatiquement toutes les valeurs de composants qui ont été trouvées pour l'ensemble de caractères génériques. Dans le cas de la recherche d'une largeur, toutes les largeurs des composants actuellement visibles seront listées. En outre, les valeurs proposées peuvent être actualisées ultérieurement via F3. Les composants inactifs ou non visibles ne sont pas pris en compte.
Les paramètres suivants sont donc nécessaires lorsque l'utilisateur souhaite rechercher des composants d'une longueur supérieure à 7,00 mètres :
Caractère de remplacement "Longueur", relation de recherche ">" (supérieur à) et valeur "7,00". La fenêtre se ferme après avoir cliqué sur "démarrer la recherche" et tous les composants visibles d'une longueur supérieure à 7,00 mètres sont automatiquement marqués.
Il est possible de combiner jusqu'à 8 requêtes de recherche pour affiner la recherche. Une autre ligne peut être ajoutée en cliquant sur l'icône verte "plus" à la fin de la première recherche. En outre, un menu déroulant s'ouvre derrière la première ligne ; les options "ET" et "OU" sont proposées. Les paramètres de recherche pour les composants de plus de 7,00 mètres et de moins de 30 centimètres peuvent se présenter comme suit :
Première ligne : Caractère de remplacement "Longueur", relation de recherche ">" (supérieur à), valeur "7.00" et "OR" dans le menu déroulant.
Deuxième ligne : Caractère de remplacement "Longueur", "<" (inférieur à), valeur "0.30".
Un exemple possible de sélection "AND" pourrait se présenter comme suit :
Première ligne : Caractère de remplacement "Longueur", relation de recherche ">" (supérieur à), valeur "7.00" et option "ET" dans le menu déroulant.
Deuxième ligne : Champ "Désignation de l'élément", relation de recherche "=" (égal), panne.
Ainsi, toutes les pannes de plus de 7,00 mètres du projet seront marquées.
La demande de recherche supplémentaire peut être supprimée en cliquant sur l'icône de la corbeille à la fin de la ligne concernée. Ces demandes de recherche peuvent même être affinées en cliquant sur le bouton >> plus ... >>. L'utilisateur peut alors déterminer si tous les composants marqués doivent être recherchés et marqués ou seulement les composants marqués. En outre, une recherche peut être effectuée dans tous les étages ou limitée à l'étage actuel. La sensibilité à la casse peut être (dés)activée lors de la recherche de textes. En outre, toutes les relations de recherche peuvent être rapidement inversées à l'aide du bouton "Inverser la sélection" - ">" (supérieur à) devient ainsi "≤" (inférieur ou égal à).
Les 6 dernières requêtes de recherche utilisées sont listées dans le menu déroulant (barre d'outils inférieure). Le programme créera automatiquement un nom se référant aux critères définis. Les demandes de recherche créées précédemment peuvent être lancées en cliquant sur "Entrée" ou sur l'icône à côté du menu déroulant. Lorsque l'on ouvre le menu déroulant, il est possible de créer un favori en cliquant sur le symbole de l'épingle situé derrière le nom d'une recherche effectuée précédemment. Les favoris créés seront classés par ordre alphabétique et sauvegardés de manière permanente. Ils peuvent donc être sélectionnés à nouveau pour être réutilisés à tout moment. Les demandes de recherche peuvent être facilement supprimées de la liste des favoris en cliquant sur le symbole de l'étoile derrière le nom.
Lorsque le menu déroulant est fermé, l'utilisateur peut supprimer des demandes de recherche par un clic droit, renommer les demandes de recherche ou définir des commandes utilisateur. La fenêtre habituelle de définition des commandes utilisateur s'ouvre après la sélection de la commande utilisateur. Il est possible de définir un nom, une description et un symbole. Une fois la commande correctement définie, elle sera intégrée dans le "Menu personnalisé" sous la catégorie "Mes_boutons". La commande peut alors être placée dans une barre d'outils n'importe où dans le programme. Il est ainsi possible de placer facilement et rapidement autant de requêtes de recherche que l'on souhaite, et de les lancer en un seul clic. Bien entendu, les commandes de recherche créées précédemment peuvent être modifiées à tout moment dans le "Menu personnalisé" à l'aide du bouton "Modifier...". Tous les composants existants peuvent être filtrés rapidement et facilement à l'aide des options décrites précédemment. <Fonctionnalité Film Rechercher et marquer>
Le travail avec des postes de travail informatiques peut être considérablement facilité par l'utilisation d'un équipement d'affichage à haute définition. L'interaction entre l'agrandissement optionnel et individuel (paramètres Windows) de l'image affichée peut entraîner une amélioration considérable de l'ergonomie de chaque poste de travail :
Haute définition de toutes les parties de l'image, quelle que soit la taille de l'image souhaitée !
Basée sur les développements de la fonction SEMA Power, la nouvelle version 18-1 de SEMA exploite les avantages des écrans haute définition pour améliorer l'ergonomie et les sensations sur les postes de travail informatiques.
La netteté de l'image dépend de plusieurs facteurs. L'un de ces facteurs est la taille du dispositif d'affichage. La taille d'un dispositif d'affichage (par exemple un moniteur) est généralement spécifiée par la longueur de la diagonale de l'écran. L'unité de longueur utilisée est généralement le "pouce". En outre, le "rapport largeur-hauteur", par exemple 16:9, est indiqué.
Un autre facteur est la définition du dispositif d'affichage. Les appareils numériques utilisent de nombreux points individuels (pixels) pour afficher les images. La définition d'un dispositif d'affichage est définie comme la paire de valeurs de pixels incluse que le dispositif comprend en termes de largeur et de hauteur.
Un moniteur de 1920 (largeur d'affichage) x 1080 pixels (hauteur d'affichage), par exemple, serait appelé "écran" : Définition : 1920 x 1080 pixels, c'est-à-dire "pleine haute définition" (Full HD).
La densité de pixels (pixels par pouce), c'est-à-dire le nombre de pixels utilisés par l'appareil par longueur (surface), est déterminée en fonction de la netteté possible de l'image. Le terme "PPI" (pixels par pouce) est souvent utilisé pour les moniteurs ; le terme "DPI" (points par pouce) est quant à lui courant pour les imprimantes.
Plus le DPI/PPI natif est élevé (plus le nombre de pixels par pouce est élevé), plus la netteté de l'image affichée peut être élevée. À taille égale, les moniteurs à définition Ultra HD (4K) ont donc une densité de pixels plus élevée. Un moniteur Ultra HD (4K), de taille 28 pouces, avec une définition native de 3840 x 2160, par exemple, a une densité de pixels de 157 PPI. Un moniteur Full HD de la même taille (28 pouces) avec une définition native de 1920 x 1080 a une densité de pixels de seulement 78 PPI. La définition de l'image sur le moniteur 4K est donc quatre fois plus élevée - les images sont affichées de manière nettement plus nette.
Le logiciel SEMA indique désormais la netteté maximale de l'image pour chaque densité de pixels et est donc "DPI aware".
Les nouvelles recommandations en matière de matériel doivent être prises en compte afin de pouvoir travailler de manière optimale avec les moniteurs Ultra HD. Windows 10 est, par exemple, la condition préalable pour les systèmes multi-écrans avec un moniteur Ultra HD - parce que Windows 10 est le premier système d'exploitation capable de dimensionner les écrans différemment. (Lien vers les recommandations en matière de matériel).
L'interface utilisateur du logiciel SEMA a également été adaptée au standard actuel. Toutes les icônes SEMA ont été remplacées par des graphiques vectoriels évolutifs. Le design des icônes a été standardisé et amélioré de manière significative en ce qui concerne le contenu. L'interface utilisateur a été dotée d'une optique plate moderne sans dégradé de couleurs. <Feature Film SEMA Power Part 3 : Perfect Optics on 4K Monitors>
Un curseur pour la taille des symboles a été ajouté au menu "Personnaliser", onglet "Options". Il est possible de définir globalement la taille de toutes les barres d'outils à l'aide de ce curseur. Toutes les barres d'outils seront affichées avec une netteté maximale grâce à la nouvelle technologie des icônes. La taille initiale correspond à l'échelle définie par Windows. Sous l'onglet "barres d'outils", chaque barre d'outils peut se voir attribuer une taille individuelle en utilisant la même technologie, offrant ainsi un niveau d'ergonomie individuel encore plus élevé pour les utilisateurs travaillant sur leur lieu de travail. <Feature Film SEMA Power Part 3 : Perfect Optics on 4K Monitors>
La création de boutons utilisateur (commande utilisateur définie) a été revue sous "Symboles". Comme d'habitude, la fonction "Symbole à partir de l'aperçu" peut être utilisée. La prévisualisation de toutes les étapes possibles de la taille du symbole s'affiche ici automatiquement. L'utilisateur peut, comme d'habitude, attribuer un fichier comme aperçu via "Symbole à partir d'un fichier...". En outre, il est désormais possible de charger des fichiers *.svg (graphiques vectoriels évolutifs). Si des graphiques en pixels sont utilisés à la place de graphiques vectoriels, la définition d'une variante supplémentaire et agrandie dans le format pixel peut s'avérer nécessaire.
Sous "Symboles SEMA", toutes les icônes SEMA sont mises à disposition sous forme de graphiques vectoriels. Ils sont affichés avec une netteté maximale dans tous les agrandissements sélectionnés. <Feature Film SEMA Power Part 3 : Perfect Optics on 4K Monitors>

Dès à présent, l'épaisseur d'une ligne de cote peut être transférée correctement dans les données de base à l'aide du compte-gouttes (Pfletschinger).
Le commutateur de visibilité a été amélioré en ce qui concerne les polygones groupés. (IKB)
Les macros CAO des données de travail SEMA et des données de base originales ont été améliorées. Les ancrages pour béton, les vis à béton, les tiges filetées, les vis à bois, les systèmes composites bois-béton, les vis à tête cylindrique, les vis métriques, les vis à tête fraisée, les chevilles en acier, les vis à tête plate et les vis à tête cylindrique sont disponibles dans le groupe fixations. Les nouvelles macros CAO ne seront disponibles automatiquement que dans le cas d'une nouvelle installation de la version. Les utilisateurs peuvent bien entendu intégrer ces macros (individuellement ou en groupe) dans les données de base existantes.

La nouvelle interface SMX (Sheet Metal Exchange) sera disponible dès la version 18-1. Cette interface standardisée pour les données de production dans le domaine de la tôlerie a été développée par SEMA en collaboration avec plusieurs fabricants de machines pour la tôlerie. Actuellement, cette interface permet de commander des machines produites par les sociétés Jorns, Thalmann, Schröder et Trumpf. Par conséquent, la commande "Exporter vers la machine à travailler la tôle" - à sélectionner sous "Fichier" - a été améliorée. Outre "Schechtl S-Touch", "SMX Export" est désormais également disponible.
Les paramètres d'exportation habituels peuvent être appelés, modifiés ou enregistrés dans le dialogue d'exportation ; il est également possible de déterminer le chemin d'exportation et le nom du fichier.
L'option "SMX export" a également été ajoutée aux préréglages (Alt+F7). (Listes / Monoposte, Monoposte, Tôlerie actuelle)
Les composants de tôle peuvent être exportés directement à partir du dessin via "SMX" - comme pour les composants en bois. L'icône lance l'exportation vers les machines de tôlerie ou les machines à bois, en fonction du type de composant marqué. En standard, l'exportation utilisée en dernier sera toujours proposée - cela sera affiché dans l'indice de l'icône. Le dialogue d'exportation se comporte de la même manière que l'exportation à partir de la liste des membres individuels.
Le "raccourcissement du pli" pour les composants en tôle a été introduit au cours de l'interface SMX. Une introduction indispensable, puisque la tôle s'allonge le long de la position de pliage en raison de l'étirement du métal. La tôle sera définie comme étant raccourcie, de sorte qu'elle atteindra la longueur souhaitée après le pliage. L'effet géométrique et l'effet physique seront pris en compte. L'effet géométrique fait apparaître l'arrondi respectif, généré par le pliage, directement sur le composant de la tôle. La fibre neutre de la tôle lors du pliage sera décalée pour le calcul (effet physique).
Le raccourcissement du pliage peut être défini sous "Alt+F7", catégorie "Evaluation", onglet "Revêtements". Le "DIN 6935" pour le raccourcissement du pli selon DIN ou le "DIN Plus T15" pour le raccourcissement du pli spécifique aux machines Thalmann peut être défini dans le champ de sélection du "Raccourcissement du pli". En sélectionnant "DIN 6935", le champ "Rayon d'outil pour raccourcissement DIN [mm]" devient actif pour la définition du rayon d'outil correspondant. En choisissant "DIN Plus T15", le champ du rayon de l'outil sera inactif. Un tableau contenant les évaluations pertinentes en fonction de la classe de résistance du matériau a été enregistré pour la "DIN Plus T15". Ce tableau sera exécuté en arrière-plan et les composants seront évalués en conséquence.
Par conséquent, les données de base des composants en tôle ont également été améliorées. Les utilisateurs peuvent déterminer le type de raccourcissement du pliage utilisé sous l'onglet "Ma" de chaque donnée de base. La classe de résistance du matériau, cruciale pour le calcul correct du raccourcissement du pli selon "DIN Plus T15", peut être définie sous l'onglet "Ot".
Grâce à ces nouvelles fonctionnalités, tous les composants en tôle du programme SEMA seront désormais calculés correctement dans la vue, la vue développée et l'évaluation.
<Feature Film Machine Export / SMX Interface>

Sous la commande "Optimisation des composants de l'escalier", le "Nesting Manager" propose désormais les nouvelles fonctions d'imbrication "Optimisation coupe cordage/handeliers" et "Optimisation coupe cordage/rail", en plus des fonctions d'imbrication existantes "Optimisation cordage/handeliers", "Optimisation cordage/rail" et "Optimisation main-courante/rail".
Les différentes optimisations mentionnées ci-dessus ont également été dotées de la possibilité de définir le type d'optimisation.
Standard : L'optimisation est effectuée de manière à créer un composant agrégé imbriqué aussi petit que possible.
Début/fin de composant : Ce type d'optimisation tente de positionner les extrémités du composant de manière à ce qu'il soit possible d'effectuer une coupe de scie conjointe sur un côté au moins. Dans un premier temps, le début du composant est vérifié. Si aucune optimisation n'est possible à cet endroit, la fin du composant sera utilisée.
Fin/début du composant : Un type d'optimisation visant à positionner les extrémités du composant de manière à ce qu'il soit possible d'effectuer un trait de scie commun au moins d'un côté. Dans un premier temps, l'extrémité du composant est vérifiée. Si aucune optimisation n'est possible ici, le début du composant sera utilisé.
Couper début/fin : Cette optimisation est utile lorsque les composants sont coupés en biais. Ce type d'optimisation tente de regrouper les composants de manière à ce que les coupes d'onglet puissent être traitées avec une coupe de scie. Dans un premier temps, la coupe au début du composant est vérifiée. Si aucune optimisation n'est possible, c'est la coupe à la fin du composant qui est utilisée.
Fin de coupe/début de coupe : Cette optimisation est utile lorsque les composants sont coupés en biais. Ce type d'optimisation tente de regrouper les composants de manière à ce que les coupes d'onglet puissent être traitées avec une coupe de scie. Dans un premier temps, la coupe à l'extrémité du composant est vérifiée. Si aucune optimisation n'est possible, c'est la coupe au début du composant qui est utilisée.
Si les composants à optimiser se trouvent dans le gestionnaire d'imbrication, ils peuvent être marqués et le type d'optimisation souhaité peut être sélectionné. Les composants agrégés nécessaires avec leurs composants sont listés sous "Imbrication, composants agrégés". En principe, les composants superposés dans la construction seront toujours optimisés ensemble. Il est également tenu compte du fait que les éventuels trous de forage des balustres d'un composant seront orientés vers l'extérieur du composant d'agrégat imbriqué. Il est toujours possible de placer manuellement un autre composant dans le composant agrégé imbriqué.

Il est désormais possible d'introduire une projection pour les découpes de tenons des marches dans le poteau au moyen de l'entrée "TS_UEBER_PF_ZAPF= (Valeur)" dans le fichier INI. Ce paramètre permet de fraiser les découpes de tenons dans le poteau en fonction de la valeur introduite si les découpes se terminent directement au niveau du contour du poteau.
Dans la fonction "Sortie automatique des escaliers...", l'utilisateur peut désormais optimiser conjointement le limon coupé et le garde-corps ou le limon coupé et le garde-corps. Pour ce faire, l'utilisateur doit déterminer une désignation dans la sortie d'impression et sélectionner le type d'optimisation souhaité dans la colonne "Dessin". En outre, un modèle de plan, des paramètres d'affichage et une échelle doivent être attribués. La distance minimale entre les composants et la distance entre les bords du joint d'écharpe peuvent être saisies dans la colonne "P" (paramètre). En sélectionnant la commande "Imprimer", les éléments superposés dans la construction seront toujours optimisés ensemble.
Une désignation/un nom doit être déterminé et le type d'optimisation choisi pour l'exportation de la machine dans la colonne "Composant". La distance minimale entre les composants et la distance au composant qui n'a pas encore été usiné peuvent être saisies dans la colonne "P" (paramètre). En sélectionnant à nouveau la commande "Imprimer", les composants superposés dans la construction seront toujours optimisés ensemble. Cette nouvelle fonction est très utile pour la production de machines, puisqu'il est possible de combiner des composants étroits et larges. Les dispositifs d'aspiration peuvent être placés sous le composant large.

La nouvelle mise à jour du programme de calcul de structures "Friedrich und Lochner" est disponible sur le site de la SEMAFrilo System Next 4.2017.515. Après l'installation de "Frilo System Next", il est possible d'installer la nouvelle version "R-2017-2-SEMA" avec le bouton de mise à jour dans "Frilo System Next".
Il est obligatoire d'installer la version 17-2 du programme SEMA et la mise à jour FRILO avant d'utiliser les nouvelles fonctionnalités suivantes.
Le nouveau programme FRILO "poteaux en bois" "Holzstütze" (HO1+) a remplacé l'ancien "Holzstütze" (HO1) pour servir de nouveau programme standard pour le dimensionnement structurel et la répartition des charges des poteaux en bois du programme SEMA.
La nouvelle surface du programme FRILO permet de calculer des sections transversales en une ou plusieurs pièces, qui sont reliées entre elles de manière flexible. Pour plus d'informations sur le nouveau poteau en bois FRILO, veuillez consulter lemanuel FRILO ou la fiche d'information produit.
Les normes structurelles obsolètes seront supprimées des préréglages pour le calcul (Alt F7). Des Eurocodes très actuels pour le pays concerné sont disponibles pour le calcul structurel.
L'utilisation de la flèche affichée dans la fenêtre de calcul a été corrigée pour les calculs avec "ÖNORM EN 1995:2015". (Frank)

Dès à présent, BVX2 Export offre la possibilité d'exporter aucune imbrication pour les composants en plus des options déjà existantes (exportation d'une imbrication pour la face supérieure et exportation d'une imbrication pour les deux faces). Les réglages correspondants peuvent être effectués dans les réglages généraux de BVX2 Export, catégorie "Général", où vous trouverez l'option "Créer une imbrication pour les composants" avec les options de réglage "Non", "Seulement le dessus" et "Les deux côtés". (Sterk)